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根据海外调研机构发布的报告，全球激光微加工市场在 2021 年实现的营收为 2.073 亿美元，预计到 2030 年将达到 3.682 亿美元，2022-2030 年期间的复合年增长率为 6.84%。

激光微加工是一个快速发展的领域，正迅速革新着整个工业和科学领域的生产过程。相较于传统加工技术，激光微加工展现出一系列显著优势。例如，这种微细加工方法能够以高精度生产出极小的金属部件，同时打造出公差范围更严格的组件，从而提高产品的质量和可靠性。此外，激光微加工通常比传统方法更快、性价比更高，使其成为小批量或更多利基产品的理想选择。

鉴于此，由于激光能够以最小的磨损度进行精确、可重复的切割，使其成为精密加工和诸如玻璃、镜片和半导体晶圆等材料的首选加工手段。激光微加工可以精确控制这些工艺流程中使用的热量和压力，推动其成为可持续制造的关键要素。

随着高端制造时代到来，精密和微细加工领域的应用是激光加工的重点应用方向，微电子、3C/5G、新材料、穿戴式电子设备、医疗装备、航空航天、新能源汽车、光伏、OLED等现代显示行业、增材制造、生命科学、科研领域等诸多产业对于激光精密加工需求旺盛。

全球激光微加工市场动态

激光微细加工市场的驱动因素

低生产成本——激光微加工的使用成本相对较为低廉，使其成为小批量生产的可行选择；

高精度 - 激光微加工可生产出精密度极高的产品，从而大幅提升其整体的制造精度；

坚固耐用——由于激光微加工展现出优异的抗磨损性，使其成为汽车行业等高应力领域的理想选择；

快速原型制作 - 激光微加工是快速创建复杂物体原型的好手段。通过从塑料、金属或复合材料等物料中切割出小零件，工程师可以快速测试设计并进行更改调整，直至获得所需的精确效果。

激光微细加工市场的限制因素

激光输出功率和光束质量：用于微加工的激光输出功率必须足够高，才能穿透被加工材料。因此，如果光束质量不佳，会导致最终产品不一致，而且校正成本也很高；

工具和材料：激光微加工中使用的工具和材料需要极高的精准精度才能制造出精密零件。这通常极具挑战性，因为许多材料硬度很低，容易损坏精密工具；

填充和轮廓：由于难以产生加工物体所需的精确热量，因此很难使用激光对复杂的形状进行填充和造型。许多产品都是作为一系列独立的部件生产的，而不是全集成的设计；

制造速度和产量：由于制造速度较慢，且产能需求高，激光微加工可能非常耗时。这在一定程度上限制了新品的生产速度。

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